Гидроизоляция. Изоляционные материалы
Posted on Март 7, 2010
Древесноволокнистые плиты представляют собой листовой материал, получаемый горячим прессованием древесноволокнистой массы, пропитанной синтетическими смолами. Основным сырьем служит неделовая древесина: горбыль, рейки, опилки, щепа, стружка, бумажная макулатура, льняная костра.
В процессе горячего прессования жидкий полимер отвердевает, при этом зерна органического наполнителя склеиваются в единую массу. Объемная масса древесноволокнистых плит 150— 250 кг/м3 (изоляционные) и 250—500 кг/м3 (изоляционно-отделочные плиты); теплопроводность 0,4—0,08 Вт/ м (°С), толщина плит 8—25 мм. Размеры зависят от типа прессов, на которых формуются плиты. Древесноволокнистые плиты применяют для тепло- и звукоизоляции помещений, для защиты от шума театральных и концертных залов — из них выполняют подвесные потолки и облицовку стен.
Цементно-фибролитовые плиты получают прессованием массы, состоящей из древесных волокон (шерсти) и цементного теста с последующим пропариванием. Изготовляют плиты толщиной 25— 100 мм, шириной 500—550 мм, длиной 2000—2400 мм. По объемной массе цементно-фибролитовые плиты делятся на марки 300, 350, 400 и 500. Предел прочности плит на изгиб 0,4—1,2 МПа, теплопроводность 0,08—0,13 Вт/м (°С). Применяют для утепления стен, перекрытий, покрытий зданий и для перегородок.
Камышитовые плиты — спрессованные и прошитые оцинкованной проволокой прямоугольные плиты из стеблей камыша. Объемная масса до 250 кг/м3. В последнее время применение их в строительстве ограничено ввиду наличия отрицательных свойств: подверженность гниению, порча грызунами, сгораемость.
Торфоплиты изготовляют из неразложившегося торфа прессованием массы в металлической форме с последующей сушкой изделий. Объемная масса торфоплит до 250 кг/ м3. Применяют в основном для тепловой изоляции холодильных камер.
Гофрированный картон изготовляют склеиванием листов гладкой бумаги с гофрированной. Выпускают трех- и пятислойный гофрированный картон. Применяют при изготовлении утепленных щитов сборных домов, а также для изоляции трубопроводов и оборудования.
Теплоизоляционные материалы из пластмасс в последние годы получили широкое распространение. Сырьем для их изготовления служат полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые и мочевиноформальдегидные смолы, газообразующие и пенообразующие вещества, наполнители, пластификаторы и красители.
По структуре пор теплоизоляционные пластмассы бывают двух видов — пенопласта (материал с закрытыми порами) и поропласты (материал с сообщающимися между собой порами). Наибольшее применение в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов получили пенополистирол, пенополиуретан, фенопласт, пенополивинилхлорид.
Пенополистирол изготовляют беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола, и представляет собой твердый материал с равномерной замкнутопористой структурой. Объемная масса теплоизоляционного пенополистирола вида ПСБ 25 кг/м3. Плиты имеют размеры (мм): по толщине 50 и 100, по ширине от 500 до 1200, по длине от 900 до 2000; теплопроводность 0,033 Вт/м (°С). Применяют в качестве изоляции трехслойных стеновых панелей, стен холодильников, а также звукоизоляционных прокладок.
Пенополиуретан получают из полиэфиров с добавкой антипирена. Он может быть жестким и эластичным. Объемная масса 30—200 кг/м3; теплопроводность 0,02—0,05 Вт/м (°С); предел прочности при сжатии (жесткого) 0,5—2,2 МПа; теплостойкость до 170°С.
Жесткий плитный пенополиуретан применяют в качестве утеплителя трехслойных стеновых панелей, в виде сегментов скорлуп для теплоизоляции трубопроводов, а эластичный пенополиуретан — в качестве звуко- и теплоизоляционных прокладок для Герметизации стыков стеновых панелей.
Фенопласты изготовляют из резольных фенолформальдегидных смол и фенолоспиртов. Плиты из фенопласта объемной массой 30—50 кг/м3 используют для теплоизоляции строительных конструкций и в качестве теплоизоляционного слоя трехслойных стеновых панелей.
Пенополивннилхлорид получают на основе поливинилхлоридной смолы. Характеристики те же, что и у пенополистирола.
Comments are currently closed.